電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理， 根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器，主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成，由于是為供水企業(yè)水計(jì)量商業(yè)專門設(shè)計(jì)的，具有防水、防腐、防干擾、防雷擊的能力。

電磁流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生故障，具體原因分析和解決辦法如下：

一、儀表無流量信號輸出

原因分析：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)液體活動(dòng)狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

解決方案：(1)確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常。 (2)檢查電纜是否完好，連接是否準(zhǔn)確。 (3)檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否布滿。對于能正反向丈量的電磁流量計(jì)， 若方向不一致雖可丈量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必需改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。 (4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否籠蓋有液體結(jié)疤層，對于輕易結(jié)疤的丈量液體，要按期進(jìn)行清理。 (5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。

二、輸出值波動(dòng)

原因分析：造成此類故障大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證丈量的正確性，此類故障也不可忽視。在有些出產(chǎn)環(huán)境中，因?yàn)檎闪抗艿阑蛞后w的震驚大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。

解決方案：(1)確認(rèn)是否為工藝操縱原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映活動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。 (2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。 (3)管道未布滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可哀求工藝職員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 (4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，因?yàn)楝F(xiàn)場丈量管道或液體震驚大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。

三、流量丈量值與實(shí)際值不符

原因分析：1)變送器電路板是否完好；(2)當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會(huì)萃，則液體暢通流暢面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號，影響丈量正確度；(3)信號電纜泛起連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣機(jī)能下降引起丈量不正確；(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不正確。

解決方案：(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被侵蝕性被測液體侵蝕， 可導(dǎo)致電器機(jī)能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。 (2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在zui低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。 (3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若泛起信號電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。 (4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

四、輸出信號超滿度量程

原因分析：(1)信號電纜接線泛起錯(cuò)誤或電纜連接斷開；(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確；(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。

解決方案：(1)檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值， 此時(shí)需重新準(zhǔn)確連接信號電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。 (2)具體檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。 (3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方調(diào)換。